« Trotec Speedy 100R » : différence entre les versions

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Une fois que tout est ok, cliquer sur le bouton Imprimer (en bas à droite)
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* <code>Établir la connexion</code> dan JobControl
* <code>Établir la connexion</code> dan JobControl

Version du 21 novembre 2016 à 14:36

Introduction

Voir aussi:

Manuels officiels:

Spécifications du modèle 100R de TECFA

La machine s'intègre facilement dans un bureau et ne nécessite que deux prises électriques standard.

Speedy 100R

  • Laser 50W CO2 (Iradion tube)
  • Lentille standard de 2 pouces (inch)
  • Surface de travail de 61 x 30.5 cm
  • Vitesse de 180 cm/sec
  • Taille : 982 x 780 x 457 mm
  • Poids : 80 kg
  • Refroidissement à air

Ventilateur d'évacuation ATMOS Compact

  • Dimensions : 815 x 675 x 555 mm
  • Poids : 88 kg

Page constructeur :

Résumé de la procédure

(à traduire, en après avoir vérifié ce qu'il a dans la version Anglaise et ce que vous avez vécu. Essayez d'être un peu proactif.....)

Étapes de préparation

(0) Nettoyer la lentille (avec un chiffon microfibre ou équivalent)

(1) Allumer la machine

(2) Placer le matériel à découper sur la grille

  • ouvrir le couvercle
  • placer la planche de découpe dans le coin haut-gauche, contre les règles verticales et horizontales

(3a) Mise au point du faisceau laser (manuellement)

  • Par défaut (pour la lentille de résolution moyenne) le faisceau est situé à 5.08cm sous la lentille. (pile 2 pouces, d'où le .08)
  • Positionner la tête de traitement au-dessus de la pièce de travail
  • Accrocher l'outil de mise au point ("la brucelle") sur l'anneau externe, à droite de la tête de travail
  • Puis, monter petit à petit la table de travail jusqu'à ce que l'outil de mise au point tombe de lui-même

(3b) Alternative : mise au point du faisceau laser avec le logiciel

  • Cliquer sur l'icône "focus laser" dans Trotec JobControl (assurez-vous que l'épaisseur du matériau, la hauteur de la table de travail et le type de lentille sont corrects !)

Créer un dessin

  • N'importe quel dessin vectoriel fera l'affaire. Puisque JobControl va travailler depuis le fichier d'impression. Par exemple, le logiciel de contrôle analysera le postscript et vous permettra de configurer l'impression à partir de là.
  • Cependant, nous avons remarqué que quelque chose ne fonctionne pas correctement avec les dessins Inkscape (versions 0.4x), par exemple JobControl ne parvient pas à identifer certains vecteurs. Essayez de produire d'abord un PDF (Print to PDF) avant d'imprimer le document PDF. Quoi qu'il en soit, assurez-vous d'installer la dernière version d'Inkscape et de lire Inkscape pour la découpe et la gravure laser (en cours de construction).

Préparation du fichier d'impression

Depuis votre logiciel de dessin ou de rendu : Fichier->Imprimer le dessin

  • Choisir comme imprimante Trotec Engraver
  • Cliquer sur Préférences
  • Définir (au minimum):
    • Les paramètres du matériau, par exemple un paramètre défini pour un certain type de matériau et pour une certaine épaisseur (mais ces paramètre peuvent être changés par la suite)
    • L'algorithme (par exemple, pour un simple dessin vectoriel, utilisez la couleur pour couper et graver, s'il y a des images, vous pouvez essayer l'Optimisation, le Stucki, etc)

Puis, presser l'icône "Print" en bas et presser à nouveau sur "imprimer". Trotec JobControl va ainsi s'ouvrir et le fichier d'impression devrait apparaître dans la liste de travail en attente à droite de l'écran.

Logiciel JobControl

Dans le logiciel JobControl, vérifier ou spécifier tous les paramètres

  • Établir la connexion dans JobControl
    • Sur le laser : déplacer la tête de coupe à la position où vous prévoyez de commencer avec les flèches à droite de la machine
    • Positionner le travail sur le plateau avec un double-clic
  • Vérifier :
    • le matériau de gravure
    • les paramètres Puissance, Vitesse et Pulsation (PPI/Hz)
    • l'épaisseur (important si le laser fait plus d'un passage sur une zone)
    • les codes couleurs pour graver et couper (regarder le tableau à gauche). Cliquer "mettre à jour". S'il y a un message de mise en garde à propos de vecteurs non-identifiés (unidentified vectors), retourner dans l'outil de dessin et s'assurer que chaque objet a la bonne couleur (noir pour gravure, rouge pour découpe...). Par exemple, les couleurs héritées (inherited colors) dans InksCape semblent ne pas fonctionner. Il faut tout dégrouper, sélectionner les éléments à graver et s'assurer qu'il s'agit de trait (stroke) ou de remplissage (fill) ou des deux de la bonne couleur.
    • Double-cliquer sur l'espace de travail pour afficher la librairie des matériaux où il est possible de modifier tous les paramètres.


Il est également possible de modifier :

  • l'orientation de la pièce de travail (clic droit sur l'objet)
  • l'orientation du plateau

Une fois que tout est ok, cliquer sur le bouton Imprimer (en bas à droite)

Imprimer

  • Établir la connexion dan JobControl
  • Vérifier Exhaust Ready (échappement prêt) dans le Contrôle de Graveur (Engraver Control, la flèche verte) dans le contrôle de JobControl
  • Presser le bouton START (flèche verte toujours) dans JobControl.

Attendre

  • Au moins une minute (pour évacuer les fumées)

Réglages

(à traduire de l'Anglais et/ou du manuel Trotec

Autres réglages

Voir en:Trotec_Speedy_100R#Process_Options_and_parameters_-_Tables_for_cutting_and_engraving

Material settings table

Le tableau ci-dessous résume certains réglages pour les matériaux. Toujours tester avec des chutes avant de couper/graver un gros truc. .

(Maybe outdated) profiles are in this web directory (selected groups)

Material Cutting power Cutting speed Cutting Hz N cutting passes Engraving power Engraving speed Engraving resolution Notes
MDF 3mm 80 1 1000 1 50 100 500
MDF 5mm 55 1.1 1000 2 50 100 500 Attention aux flammes, 2 passages plus faibles réduisent.
Contreplaqué bouleau 4mm 100 1.3 1000 1 80 (ou 2x à 50) 100 500 Attention aux flammes
Contreplaqué bouleau 6.5mm (à vérifier !) 100 0.4 1000 1 80 (ou 2x à 50) 70 500 Attention aux flammes
Plexi 4mm 100 0.8 4000 1 80 100 500 Position the plate on top of some wooden blocks, not directly on the grid.
Plexi 3mm 100 1 4000 1 80 100 500
Plexi 2mm 100 1.2 4000 1 80 100 500
Ondulated Cardboard 75 3 1000 1 60 100 1000 Rough settings, thickness and density is widely different. If the first layer is thicker you can go with engraving P = 80
Thick paper 0.25mm ? 30 3 1000 1 80 100 1000
Wood Wine box 7mm 100 1.5 1000 2 60 70 500
Anodized aluminum, e.g. Laptops (this needs to be tested !) - - - - 100 ? 100 500 Not tested, probably also depends a lot on the coating. Use weaker settings for plastic cases !!
Material