Trotec Speedy 100R

Introduction

Voir aussi:

• en:Trotec Speedy 100R

Manuels officiels:

• Manuel Speedy 100
• Manuel JobControl logiciel laser
• Manuel de gravure et découpe laser (introduction)

Spécifications du modèle 100R de TECFA

La machine s'intègre facilement dans un bureau et ne nécessite que deux prises électriques standard.

Speedy 100R

• Laser 50W CO2 (Iradion tube)
• Lentille standard de 2 pouces (inch)
• Surface de travail de 61 x 30.5 cm
• Vitesse de 180 cm/sec
• Taille : 982 x 780 x 457 mm
• Poids : 80 kg
• Refroidissement à air

Ventilateur d'évacuation ATMOS Compact

• Dimensions : 815 x 675 x 555 mm
• Poids : 88 kg

Page constructeur :

• https://www.troteclaser.com/fr/

Précautions d'usage

• La machine est un outil complexe, ne l'utilisez par vous-même que si vous avez eu l'occasion de le faire en compagnie d'un "expert" !
• Ne pas laisser de matériaux inflammables dans ou à proximité de la machine, particulièrement lorsqu'elle est allumée
• Garder un extincteur à proximité de la machine
• Ne jamais faire de découpe laser avec le PVC !
• Éviter de regarder directement le laser lorsque celui-ci est en action
• Ne jamais soulever le couvercle de protection si le laser est en action. Utiliser le bouton "Pause" avant de soulever le couvercle

Résumé de la procédure

Étapes de préparation

Placement correct de la brucelle

(0) Nettoyer la lentille (avec un chiffon microfibre ou équivalent), si nécessaire

(1) Allumer la machine (bouton derrière en haut à gauche quand on est face à la machine)

(2) Placer le matériel à découper sur la grille

• ouvrir le couvercle
• placer la planche de découpe dans le coin haut-gauche, contre les règles verticales et horizontales
• vérifier que la planche soit suffisamment plate (par exemple une planche de bois aura tendance à se courber légèrement ce qui peut conduire à une disparité dans la profondeur de la gravure)

(3a) Mise au point du faisceau laser (manuellement)

• Par défaut (pour la lentille de résolution moyenne) le faisceau est situé à 5.08cm sous la lentille. (pile 2 pouces, d'où le .08)
• Positionner la tête de traitement au-dessus de la pièce de travail avec les flèches directionnelles positionnées à droite de la vitre
• Accrocher l'outil de mise au point ("la brucelle") sur l'anneau externe, à droite de la tête de travail
• Puis, monter petit à petit la table de travail jusqu'à ce que l'outil de mise au point tombe de lui-même avec les flèches haut-bas présentes sur la droite de la machine

FAUX La brucelle est dans le mauvais sens et trop haute : le "pied de biche" de gauche ne doit pas toucher la planche de travail avant la brucelle !

FAUX La brucelle est placée contre le métal de la tête : les deux "écrous" vont se heurter

Arrêter de monter lorsque l'outil tombe. Ne pas forcer s'il ne tombe pas et recommencer.

(3b) Alternative : mise au point du faisceau laser avec le logiciel

• Cliquer sur l'icône "focus laser" dans Trotec JobControl (assurez-vous que l'épaisseur du matériau, la hauteur de la table de travail et le type de lentille sont corrects !)

Créer un dessin

• N'importe quel dessin vectoriel fera l'affaire. Puisque JobControl va travailler depuis le fichier d'impression. Par exemple, le logiciel de contrôle analysera le postscript et vous permettra de configurer l'impression à partir de là.
• Cependant, nous avons remarqué que quelque chose ne fonctionne pas correctement avec les dessins Inkscape (versions 0.4x), par exemple JobControl ne parvient pas à identifier certains vecteurs. Essayez de produire d'abord un PDF (Print to PDF) avant d'imprimer le document PDF. Quoi qu'il en soit, assurez-vous d'installer la dernière version d'Inkscape et de lire Inkscape pour la découpe et la gravure laser (en cours de construction).

Préparation du fichier d'impression

Depuis votre logiciel de dessin ou de rendu : Fichier->Imprimer le dessin

• Choisir comme imprimante Trotec Engraver
• Cliquer sur Préférences
• Définir (au minimum):
  • Les paramètres du matériau, par exemple un paramètre défini pour un certain type de matériau et pour une certaine épaisseur (mais ces paramètres peuvent être changés par la suite dans JobControl)
  • L'algorithme (par exemple, pour un simple dessin vectoriel, utilisez la couleur pour couper et graver, s'il y a des images, vous pouvez essayer l'Optimisation, le Stucki, etc)

Puis, presser l'icône "Print" avec le logo "JC" pour JobControl en bas à droite dans les préférences et presser à nouveau sur "imprimer" dans la fenêtre d'impression. Trotec JobControl va ainsi s'ouvrir et le fichier d'impression devrait apparaître dans la liste de travail en attente à droite de l'écran.

Logiciel JobControl

Dans le logiciel JobControl, vérifier ou spécifier tous les paramètres

• Établir la connexion dans JobControl en bas à droite du logiciel
• Sur le laser : déplacer la tête de coupe à la position où vous prévoyez de commencer avec les flèches à droite de la machine
  • Cela permet de visualiser où positionner son travail sur le logiciel JobControl et ainsi graver et découper sur la planche de découpe et non dans le vide
• Positionner le travail sur le plateau avec un double-clic ou en glissé-déposé
  • Faites attention à la taille du travail : il ne doit pas dépasser de la planche de découpe. De plus, si la planche de découpe a déjà été utilisée au préalable, vérifiez qu'il y a la place pour votre travail

• Vérifier :
  • le matériau de gravure
  • les paramètres Puissance, Vitesse et Pulsation (PPI/Hz)
  • l'épaisseur (important si le laser fait plus d'un passage sur une zone)
  • les codes couleurs pour graver et couper (regarder le tableau à gauche). Cliquer "mettre à jour". S'il y a un message de mise en garde à propos de vecteurs non-identifiés (unidentified vectors), retourner dans l'outil de dessin et s'assurer que chaque objet a la bonne couleur (noir pour gravure, rouge pour découpe...). Par exemple, les couleurs héritées (inherited colors) dans Inkscape semblent ne pas fonctionner. Il faut tout dégrouper, sélectionner les éléments à graver et s'assurer qu'il s'agit de trait (stroke) ou de remplissage (fill) ou des deux de la bonne couleur
  • Double-cliquer sur l'espace de travail pour afficher la librairie des matériaux où il est possible de modifier tous les paramètres
  • si un élément ne ressort pas de la couleur prévue mais plus clair (gris clair au lieu de noir par exemple), cela signifie que JobControl ne gravera pas cet élément. Il sera nécessaire de retravailler le dessin (sous Inkscape, voir Inkscape pour la découpe et la gravure laser : JobControl ne voit pas mon dessin)

Il est également possible de modifier :

• l'orientation de la pièce de travail (clic droit sur l'objet)
• l'orientation du plateau
• le point de départ de l'axe y (en haut ou en bas) (clic droit sur la plateforme)

Une fois que tout est ok, cliquer sur le bouton Imprimer (en bas à droite)

Imprimer

• Établir la connexion dans JobControl en bas à droite (si ce n'est pas encore fait)

• Vérifier Exhaust Ready (échappement prêt) dans le Contrôle de Graveur (Engraver Control, lumière verte sous la flèche en bas à droite) dans le contrôle de JobControl
• Presser le bouton START (la flèche en bas à droite) dans JobControl.

Attendre

• Au moins une minute (pour évacuer les fumées)

Réglages

Il y a beaucoup de paramétrage à faire (il est possible de créer des profils pour les enregistrer).

Paramètres basiques:

• Puissance de la découpe, généralement 100
• Vitesse de la découpe, généralement 1
• Fréquence de la découpe (plus rapide = plus puissant, mais plus inflammable ), généralement 1000
• Puissance de la gravure, généralement 50
• Vitesse de la gravure, généralement 100
• Résolution de la gravure, généralement 500PPI
• Epaisseur du matériel, généralement 2-5mm

Paramètres avancés:

• Les paramètres "de création de fichier d'impression" peuvent définir si on utilise le schéma de couleurs standard (i.e. ligne fine rouge pour le découpage et le noir pour la gravure) et comment rendent les images, etc.
• La répétition pour la découpe et/ou la gravure. Certains matériaux ont besoin 2-3 passages.

Lien vers le manuel Trotec)

Autres réglages

Voir en:Trotec_Speedy_100R#Process_Options_and_parameters_-_Tables_for_cutting_and_engraving

Tableau de paramètres pour matériaux

Le tableau ci-dessous résume certains réglages pour les matériaux. Toujours tester avec des chutes avant de couper/graver un gros truc. Pour les matériaux vendus par Trotec, si ce n'est pas déjà fait, vous pouvez télécharger des profils chez Trotec et les importer dans jobcontrol.

Vous pouvez trouver certains profiles dans ce dossier web (selected groups). Pour avoir quelques informations générales sur les matériaux à découper et à graver, lisez Matériel pour la découpe et la gravure laser

Matériel	Puissance de la découpe	Vitesse de la découpe	Fréquence de la découpe (Hz)	Nombre passage de la découpe	Puissance de la gravure	Vitesse de la gravure	Résolution de la gravure (PPI)	Notes
MDF (fibres de bois) 3mm	80	1	1000	1	50	100	500
MDF (fibres de bois) 5mm	55	1.1	1000	2	50	100	500	Attention aux flammes, 2 passages plus faibles réduisent.
Contreplaqué bouleau 4mm	100	1.3	1000	1	80 (ou 2x à 50)	100	500	Attention aux flammes
Contreplaqué bouleau 6.5mm (à vérifier !)	100	0.4	1000	1	80 (ou 2x à 50)	70	500	Attention aux flammes
Plexi 4mm	100	0.8	4000	1	80	100	500	Positionner la plaque sur le dessus de quelques blocs en bois, pas directement sur la grille.
Plexi 3mm	100	1	4000	1	80	100	500
Plexi 2mm	100	1.2	4000	1	80	100	500
Trolase Textures 1.6 mm	50	0.8	4000	1	70 ? (à tester)	65	600	Acrylique bi-color
Trolase Textures 1.6 mm matte	50	0.8	4000	1	100	65	600	Acrylique bi-colorExtra settings: Z-offset is 2 (as opposed 0) in order to make the laser a bit thicker. (2) Start position at bottom (right-click, select properties)
Carton ondulé	75	3	1000	1	60	100	1000	Paramètres approximatifs, l'épaisseur et la densité sont très différents. Si la première couche est plus épaisse, choisir comme gravure P = 80
Papier épais 0.25mm ?	30	3	1000	1	80	100	1000
Bois de boîte à vin 7mm	100	1.5	1000	2	60	70	500
L'aluminium anodisé, par ex. Ordinateurs portables (cela doit être testé!)	-	-	-	-	100 ?	100	500	Non testé, dépend probablement aussi beaucoup du revêtement. Utiliser des réglages plus faibles pour les étuis en plastique!
Ajoutez un nouveau matériau !

traceur de découpe.