« Trotec Speedy 100R » : différence entre les versions
Ligne 73 : | Ligne 73 : | ||
** L'algorithme (par exemple, pour un simple dessin vectoriel, utilisez la couleur pour couper et graver, s'il y a des images, vous pouvez essayer l'Optimisation, le Stucki, etc) | ** L'algorithme (par exemple, pour un simple dessin vectoriel, utilisez la couleur pour couper et graver, s'il y a des images, vous pouvez essayer l'Optimisation, le Stucki, etc) | ||
Puis, presser l'icône "Print" en bas et presser à nouveau sur "imprimer". Trotec JobControl va ainsi s'ouvrir et le fichier d'impression devrait apparaître dans la liste de travail en attente à droite de l'écran. | Puis, presser l'icône "Print" écrite "JC" pour JobControl en bas et presser à nouveau sur "imprimer". Trotec JobControl va ainsi s'ouvrir et le fichier d'impression devrait apparaître dans la liste de travail en attente à droite de l'écran. | ||
=== Logiciel JobControl === | === Logiciel JobControl === |
Version du 25 novembre 2016 à 11:38
Introduction
Voir aussi:
Manuels officiels:
- Manuel Speedy 100
- Manuel JobControl logiciel laser
- Manuel de gravure et découpe laser (introduction)
Spécifications du modèle 100R de TECFA
La machine s'intègre facilement dans un bureau et ne nécessite que deux prises électriques standard.
Speedy 100R
- Laser 50W CO2 (Iradion tube)
- Lentille standard de 2 pouces (inch)
- Surface de travail de 61 x 30.5 cm
- Vitesse de 180 cm/sec
- Taille : 982 x 780 x 457 mm
- Poids : 80 kg
- Refroidissement à air
Ventilateur d'évacuation ATMOS Compact
- Dimensions : 815 x 675 x 555 mm
- Poids : 88 kg
Page constructeur :
Résumé de la procédure
(à traduire, en après avoir vérifié ce qu'il a dans la version Anglaise et ce que vous avez vécu. Essayez d'être un peu proactif.....)
Étapes de préparation
(0) Nettoyer la lentille (avec un chiffon microfibre ou équivalent)
(1) Allumer la machine
(2) Placer le matériel à découper sur la grille
- ouvrir le couvercle
- placer la planche de découpe dans le coin haut-gauche, contre les règles verticales et horizontales
(3a) Mise au point du faisceau laser (manuellement)
- Par défaut (pour la lentille de résolution moyenne) le faisceau est situé à 5.08cm sous la lentille. (pile 2 pouces, d'où le .08)
- Positionner la tête de traitement au-dessus de la pièce de travail
- Accrocher l'outil de mise au point ("la brucelle") sur l'anneau externe, à droite de la tête de travail
- Puis, monter petit à petit la table de travail jusqu'à ce que l'outil de mise au point tombe de lui-même
(3b) Alternative : mise au point du faisceau laser avec le logiciel
- Cliquer sur l'icône "focus laser" dans Trotec JobControl (assurez-vous que l'épaisseur du matériau, la hauteur de la table de travail et le type de lentille sont corrects !)
Créer un dessin
- N'importe quel dessin vectoriel fera l'affaire. Puisque JobControl va travailler depuis le fichier d'impression. Par exemple, le logiciel de contrôle analysera le postscript et vous permettra de configurer l'impression à partir de là.
- Cependant, nous avons remarqué que quelque chose ne fonctionne pas correctement avec les dessins Inkscape (versions 0.4x), par exemple JobControl ne parvient pas à identifer certains vecteurs. Essayez de produire d'abord un PDF (Print to PDF) avant d'imprimer le document PDF. Quoi qu'il en soit, assurez-vous d'installer la dernière version d'Inkscape et de lire Inkscape pour la découpe et la gravure laser (en cours de construction).
Préparation du fichier d'impression
Depuis votre logiciel de dessin ou de rendu : Fichier->Imprimer le dessin
- Choisir comme imprimante
Trotec Engraver
- Cliquer sur
Préférences
- Définir (au minimum):
- Les paramètres du matériau, par exemple un paramètre défini pour un certain type de matériau et pour une certaine épaisseur (mais ces paramètre peuvent être changés par la suite)
- L'algorithme (par exemple, pour un simple dessin vectoriel, utilisez la couleur pour couper et graver, s'il y a des images, vous pouvez essayer l'Optimisation, le Stucki, etc)
Puis, presser l'icône "Print" écrite "JC" pour JobControl en bas et presser à nouveau sur "imprimer". Trotec JobControl va ainsi s'ouvrir et le fichier d'impression devrait apparaître dans la liste de travail en attente à droite de l'écran.
Logiciel JobControl
Dans le logiciel JobControl, vérifier ou spécifier tous les paramètres
Établir la connexion
dans JobControl- Sur le laser : déplacer la tête de coupe à la position où vous prévoyez de commencer avec les flèches à droite de la machine
- Positionner le travail sur le plateau avec un double-clic
- Vérifier :
- le matériau de gravure
- les paramètres Puissance, Vitesse et Pulsation (PPI/Hz)
- l'épaisseur (important si le laser fait plus d'un passage sur une zone)
- les codes couleurs pour graver et couper (regarder le tableau à gauche). Cliquer "mettre à jour". S'il y a un message de mise en garde à propos de vecteurs non-identifiés (unidentified vectors), retourner dans l'outil de dessin et s'assurer que chaque objet a la bonne couleur (noir pour gravure, rouge pour découpe...). Par exemple, les couleurs héritées (inherited colors) dans InksCape semblent ne pas fonctionner. Il faut tout dégrouper, sélectionner les éléments à graver et s'assurer qu'il s'agit de trait (stroke) ou de remplissage (fill) ou des deux de la bonne couleur.
Double-cliquer
sur l'espace de travail pour afficher la librairie des matériaux où il est possible de modifier tous les paramètres.
Il est également possible de modifier :
- l'orientation de la pièce de travail (
clic droit
sur l'objet) - l'orientation du plateau
Une fois que tout est ok, cliquer sur le bouton Imprimer (en bas à droite)
Imprimer
Établir la connexion
dan JobControl
- Vérifier
Exhaust Ready
(échappement prêt) dans le Contrôle de Graveur (Engraver Control, la flèche verte) dans le contrôle de JobControl - Presser le bouton
START
(flèche verte toujours) dans JobControl.
Attendre
- Au moins une minute (pour évacuer les fumées)
Réglages
(à traduire de l'Anglais et/ou du manuel Trotec
Autres réglages
Voir en:Trotec_Speedy_100R#Process_Options_and_parameters_-_Tables_for_cutting_and_engraving
Tableau de paramètres pour matériaux
Le tableau ci-dessous résume certains réglages pour les matériaux. Toujours tester avec des chutes avant de couper/graver un gros truc. .
(Maybe outdated) profiles are in this web directory (selected groups)
Material | Cutting power | Cutting speed | Cutting Hz | N cutting passes | Engraving power | Engraving speed | Engraving resolution | Notes |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MDF (fibres de bois) 3mm | 80 | 1 | 1000 | 1 | 50 | 100 | 500 | |
MDF (fibres de bois) 5mm | 55 | 1.1 | 1000 | 2 | 50 | 100 | 500 | Attention aux flammes, 2 passages plus faibles réduisent. |
Contreplaqué bouleau 4mm | 100 | 1.3 | 1000 | 1 | 80 (ou 2x à 50) | 100 | 500 | Attention aux flammes |
Contreplaqué bouleau 6.5mm (à vérifier !) | 100 | 0.4 | 1000 | 1 | 80 (ou 2x à 50) | 70 | 500 | Attention aux flammes |
Plexi 4mm | 100 | 0.8 | 4000 | 1 | 80 | 100 | 500 | Positionner la plaque sur le dessus de quelques blocs en bois, pas directement sur la grille. |
Plexi 3mm | 100 | 1 | 4000 | 1 | 80 | 100 | 500 | |
Plexi 2mm | 100 | 1.2 | 4000 | 1 | 80 | 100 | 500 | |
Carton ondulé | 75 | 3 | 1000 | 1 | 60 | 100 | 1000 | Paramètres approximatifs, l'épaisseur et la densité sont très différents. Si la première couche est plus épaisse, choisir comme gravure P = 80 |
Papier épais 0.25mm ? | 30 | 3 | 1000 | 1 | 80 | 100 | 1000 | |
Bois de boîte à vin 7mm | 100 | 1.5 | 1000 | 2 | 60 | 70 | 500 | |
L'aluminium anodisé, par ex. Ordinateurs portables (cela doit être testé!) | - | - | - | - | 100 ? | 100 | 500 | Non testé, dépend probablement aussi beaucoup du revêtement. Utiliser des réglages plus faibles pour les étuis en plastique! |
Material |