Trotec Speedy 100R

Introduction

Voir aussi:

• en:Trotec Speedy 100R

Manuels officiels:

• Manuel Speedy 100
• Manuel JobControl logiciel laser
• Manuel de gravure et découpe laser (introduction)

Spécifications du modèle 100R de TECFA

La machine s'intègre facilement dans un bureau et ne nécessite que deux prises électriques standard.

Speedy 100R

• Laser 50W CO2 (Iradion tube)
• Lentille standard de 2 pouces (inch)
• Surface de travail de 61 x 30.5 cm
• Vitesse de 180 cm/sec
• Taille : 982 x 780 x 457 mm
• Poids : 80 kg
• Refroidissement à air

Ventilateur d'évacuation ATMOS Compact

• Dimensions : 815 x 675 x 555 mm
• Poids : 88 kg

Page constructeur :

• https://www.troteclaser.com/fr/

Résumé de la procédure

(à traduire, en après avoir vérifié ce qu'il a dans la version Anglaise et ce que vous avez vécu. Essayez d'être un peu proactif.....)

Étapes de préparation

(0) Nettoyer la lentille (avec un chiffon microfibre ou équivalent)

(1) Allumer la machine

(2) Placer le matériel à découper sur la grille

• ouvrir le couvercle
• placer la planche de découpe dans le coin haut-gauche, contre les règles verticales et horizontales

(3a) Mise au point du faisceau laser (manuellement)

• Par défaut (pour la lentille de résolution moyenne) le faisceau est situé à 5.08cm sous la lentille. (pile 2 pouces, d'où le .08)
• Positionner la tête de traitement au-dessus de la pièce de travail
• Accrocher l'outil de mise au point ("la brucelle") sur l'anneau externe, à droite de la tête de travail
• Puis, monter petit à petit la table de travail jusqu'à ce que l'outil de mise au point tombe de lui-même

(3b) Alternative : mise au point du faisceau laser avec le logiciel

• Cliquer sur l'icône "focus laser" dans Trotec JobControl (assurez-vous que l'épaisseur du matériau, la hauteur de la table de travail et le type de lentille sont corrects !)

Create a graphic

• Any vector graphic will do, since jobcontrol will work from the print file, i.e. the control software will analyse the postscript and let you configure the print from there.
• However, we noticed that something doesn't work properly with Inkscape drawings (old 0.4x version), i.e. TroTec Job control cannot identify some vectors. Try producing a PDF first ("print to PDF file" in Inkscape), then print the file from PDF. Anyhow, make sure to install the latest version of Inkscape and read Inkscape pour la découpe et la gravure laser (en cours de construction).

Preparing the print file

From your drawing or rendering software, File->Print the drawing

• Select as printer Trotec Engraver
• Click on Preferences
• Define (at least):
  • Material parameters, e.g. a setting you defined for a given type and thickness of Material (these parameters, however can be changed later)
  • Algorithm (e.g. for simple vector-based cutting and engraving use color, if there are pictures, you could try Optimization, Stucki, etc.)

Then click bottom "print" icon and "print" again from the Windows software. Trotec JobControl now will open and the print file should appear in the jobs queue to the right.

Job Control software

In the Job Control software, verify or specify all the parameters

• Establish Connection in JobControl
  • On the laser move the cutting head to the position where you plan to start
  • Position the job on the plate with a double click

• Verify engraving material
• Associated Power, velocity and Pulse parameters
• Thickness (important in case you do more than one passage)
• Color codes for engraving and cutting (check the panel to the left). Click update. If you see a warning about unidentified vectors, go back to you drawing tool and make sure that each object does have a good color (e.g. black for engraving). Inherited colors, in Inkscape for example, do not seem to work. Ungroup everything, select stuff to engrave and make sure that it has either stroke, fill or both.
• <Double click> on the workspace to bring up the Material library where you can change all parameters.

You also can change

• orientation of the work piece (right-click on the object)
• orientation of the plate

Once the situation feels allright, click the Print button (lower right)

Print

• Establish Connection in JobControl

• Verify Exhaust Ready in Engraver Control (green arrow) in the Control of the JobControl

• Press START button (green arrow) in Job Control.

Attendre

• Au moins une minute (pour évacuer les fumées)

Réglages

(à traduire de l'Anglais et/ou du manuel Trotec

Autres réglages

Voir en:Trotec_Speedy_100R#Process_Options_and_parameters_-_Tables_for_cutting_and_engraving

Material settings table

Le tableau ci-dessous résume certains réglages pour les matériaux. Toujours tester avec des chutes avant de couper/graver un gros truc. .

(Maybe outdated) profiles are in this web directory (selected groups)

Material	Cutting power	Cutting speed	Cutting Hz	N cutting passes	Engraving power	Engraving speed	Engraving resolution	Notes
MDF 3mm	80	1	1000	1	50	100	500
MDF 5mm	55	1.1	1000	2	50	100	500	Attention aux flammes, 2 passages plus faibles réduisent.
Contreplaqué bouleau 4mm	100	1.3	1000	1	80 (ou 2x à 50)	100	500	Attention aux flammes
Contreplaqué bouleau 6.5mm (à vérifier !)	100	0.4	1000	1	80 (ou 2x à 50)	70	500	Attention aux flammes
Plexi 4mm	100	0.8	4000	1	80	100	500	Position the plate on top of some wooden blocks, not directly on the grid.
Plexi 3mm	100	1	4000	1	80	100	500
Plexi 2mm	100	1.2	4000	1	80	100	500
Ondulated Cardboard	75	3	1000	1	60	100	1000	Rough settings, thickness and density is widely different. If the first layer is thicker you can go with engraving P = 80
Thick paper 0.25mm ?	30	3	1000	1	80	100	1000
Wood Wine box 7mm	100	1.5	1000	2	60	70	500
Anodized aluminum, e.g. Laptops (this needs to be tested !)	-	-	-	-	100 ?	100	500	Not tested, probably also depends a lot on the coating. Use weaker settings for plastic cases !!
Material