Trotec Speedy 100R

Guide découpe et gravure laser
◀▬▬▶
⚐ finalisé	☸ débutant
⚒ 2023/10/27

Introduction

Cet article décrit l'utilisation de la découpeuse et graveuse Trotec Speedy 100R. Quelques principes sont applicables à d'autres modèles.

Voir aussi:

• en:Trotec Speedy 100R

Manuels :

• Manuel JobControl logiciel laser
• Manuel de gravure et découpe laser (introduction)

Spécifications du modèle 100R du TECFA

La machine s'intègre facilement dans une pièce moyennant un système de ventilation adéquat. La machine ne nécessite que deux prises électriques standard (230V).

Speedy 100R

• Laser d'une puissance de 50 Watts (correspondant au 100%) CO2 (verrouillé à 10,6 μm en longueur d'onde)
• Lentille standard de 2" (inch), disponible en option 1,5" ou 2,5"
• Surface de travail de 610 x 305 mm
• Vitesse maximale de gravage 1800 mm/sec (correspondant au 100%)
• Taille (approx.) : 982 x 780 x 457 mm
• Poids (approx.) : 88 kg
• Refroidissement à air

Ventilateur d'évacuation ATMOS Compact

• Débit d'air maximum : 250 m³/h
• Pression négative maximum à 230V : 0.085 bar (8,500 Pa)
• Filtre sac F9 et charbon actif
• Dimensions : 815 x 675 x 555 mm
• Poids (approx.) : 88 kg

Page constructeur :

• https://www.troteclaser.com/fr/

Manuels officiels:

• Manuel Speedy 100
• Documentation-famille-Speedy

Précautions d'usage et maintenance

Précautions d'usage

• La machine peut être un outil dangereux. C'est pourquoi, il n'est permis de l'utiliser que si une "formation" en compagnie d'un "expert" a été distillée !
• Ne pas laisser de matériaux inflammables dans, ou à proximité, de la machine, particulièrement lorsqu'elle est allumée.
• Avant d'allumer la machine, il faut s'assurer de savoir comment l'arrêter en cas d'urgence.
• Garder une couverture anti-feu et un extincteur à proximité de la machine.
• Ne jamais faire de découpe laser avec un matériau prohibé (cf. Matériaux pour la découpe et la gravure laser) !
• Éviter de regarder directement le laser lorsque celui-ci est en action.
• Ne jamais soulever le hayon de protection si le faisceau laser est en action. Utiliser le bouton "Pause" avant de soulever le hayon.

Plan de maintenance générique d'une graveuse-découpeuse laser

Une découpeuse laser doit être régulièrement maintenue. Il faut notamment veiller à nettoyer la lentille de focalisation ainsi que le dernier miroir de renvoi car ils sont exposés à la poussière.

Tableau de maintenance

	Tous les jours	Toutes les semaines	Tous les mois	Tous les ans
Laser
Lentilles, Miroirs latéraux	Vérifier le nettoyage si nécessaire
Table de gravure et règles	A nettoyer
Couvercle du tube laser et du boîtier			A nettoyer
Zone de travail complète			A nettoyer
Système d'échappement
Sac de filtration	Nettoyer selon les instructions du manuel technique de la machine
Lit de filtration
Filtres à particules
Filtre à charbon actif

Procédure à suivre pour la découpe et la gravure laser sur Speedy 100R

Ci-après, vous trouverez un descriptif des étapes à suivre pour graver / découper avec la machine laser.

Pour la Speedy 100R, les réglages des différents matériaux sont accessibles plus loin dans ce document. Cependant, certains de ces réglages ont été effectués par les enseignants (à voir avec eux).

Préparation de la machine avant la gravure/découpe

OK : Placement correct de la brucelle

1. Nettoyez la lentille (avec un chiffon microfibre ou équivalent), si nécessaire ;
2. allumez la machine (bouton derrière en haut à gauche quand on est face à la machine) ;
3. vérifiez que le capot de la machine est bien fermé (sans cela, la machine ne pourra pas terminer son initialisation);
4. attendre le signal sonore qui confirme que la machine est prête ;
5. placez le matériel à découper sur la grille :
   • ouvrir le couvercle ;
   • placez la planche de découpe dans un coin (e.g. haut-gauche - point 0,0), contre les règles verticales et horizontales ;
   • vérifiez que la planche est suffisamment plate (par exemple une planche de bois aura tendance à se courber légèrement ce qui peut conduire à une disparité dans la profondeur de la gravure). Dans le cas contraire, disposez, par exemple, des limes en métal pour aplanir le tout ;
6. mise au point du faisceau laser (manuellement) :
   • par défaut (pour la lentille de résolution moyenne) le faisceau est situé à 5.08cm sous la lentille. (pile 2 pouces, d'où le .08) ;
     

     KO : La brucelle est dans le mauvais sens et trop haute : le "pied de biche" de gauche ne doit pas toucher la planche de travail avant la brucelle !
7. positionnez la tête de traitement au-dessus de la pièce de travail avec les flèches directionnelles positionnées à droite de la vitre ;
   • accrochez l'outil de mise au point ("la brucelle, ou également appelé, le guide") sur l'anneau externe, à droite de la tête de travail ;
   • puis, montez petit à petit la table de travail jusqu'à ce que l'outil de mise au point tombe de lui-même. En d'autres termes, monter le plateau à l'aide des flèches haut-bas sur le tableau de commande de la découpeuse laser jusqu’à ce le guide touche légèrement la surface de la pièce ;
   • retirez le guide ;
8. (alternative) : mise au point du faisceau laser avec le logiciel :
   • cliquez sur l'icône "focus laser" dans Trotec JobControl (assurez-vous que l'épaisseur du matériau, la hauteur de la table de travail et le type de lentille sont corrects !).

Illustration en vidéo :

Préparation du dessin

Créer un dessin

N'importe quel dessin vectoriel fera l'affaire. Puisque JobControl va travailler depuis le fichier d'impression. Par exemple, le logiciel de contrôle analysera le postscript et vous permettra de configurer l'impression à partir de là.

Cependant, il a été remarqué que le processus ne fonctionne pas correctement avec certains dessins Inkscape (versions 0.4x), par exemple. JobControl ne parvient pas à identifier certains vecteurs. Voici donc quelques conventions à respecter :

• Une couleur standard de la palette des 16 couleurs base avec les bonnes valeurs RGB.
• Par convention, on utilise le rouge pour couper et le noir pour graver au TECFA.
• Les chemins doivent impérativement avoir une épaisseur inférieure à 0.1mm (< 0.1mm) pour couper.
• Pas de bitmaps dans les dessins (sauf si vous désirez utiliser un algorithme de type "dithering" pour graver).
• Transformez tous les objets en chemins (Menu Path -> Object to Path
• Transformez les lignes (strokes) en chemins) Menu Path -> Stroke to Path). Ensuite, remplir ces chemins avec un "fill", vous pouvez enlever les contours.
• Vous pouvez aussi essayer de produire d'abord un PDF (Print to PDF) avant d'imprimer le document PDF (potentiellement meilleur traitement du postscript).
• Enfin, veillez à utiliser des polices ne possédant que du remplissage (fill only - cf. figure ci-contre). Si vous avez des problèmes avec certaines polices, transformez les textes en chemins et éditez-les.
  

Quoi qu'il en soit, assurez-vous d'installer la dernière version d'Inkscape et de lire Inkscape pour la découpe et la gravure laser.

Impression du fichier de dessin

Après avoir préparé votre fichier avec le logiciel de votre choix, comme par exemple :

• Libre Office Draw (consulter la page LibreOffice Draw pour la découpe et la gravure laser)
• Inkscape (consulter la page Inkscape pour la découpe et la gravure laser)
• Illustrator (consulter la page Illustrator pour la découpe et la gravure laser)

Procédez comme suit :

1. depuis le logiciel de dessin ou de rendu : cliquez sur la fonction "impression" (généralement disponible sous Fichier->Imprimer) ;
2. sélectionnez l'imprimante Trotec Engraver ;
3. cliquez sur Préférences
4. ajustez la taille du dessin aux dimensions de votre matériau (souvent les plaques utilisées font 600 x 300 mm);
5. ici, il est possible de définir (au minimum) :
   • les paramètres du matériau, en reprenant les paramètres définis pour un certain type de matériau et pour une certaine épaisseur (ces paramètres pourront également être changés par la suite dans JobControl) ;
   • l'algorithme (par exemple, pour un simple dessin vectoriel, utilisez la couleur pour couper et graver. En revanche, s'il y a des images bitmap, vous pouvez essayer l'Optimisation, le Stucki, etc.) ;
6. cliquez sur le logo Job Control (JC) ;
7. vérifiez que le mode de sortie soit réglé sur Vector Output ;
8. assurez-vous que l’échelle soit correspondante à celle de votre dessin ;
9. enfin, cliquez sur imprimer ("Print").

Après quelques secondes d'attente, Trotec JobControl va ainsi s'ouvrir et le fichier d'impression devrait apparaître dans la liste des travaux en attente, à droite de l'écran.

Préparation du fichier de découpe

Préparation du fichier dans JobControl

Dans le logiciel JobControl :

1. établir la connexion dans JobControl en bas à droite du logiciel, en cliquant sur le logo USB ;
2. attendre le signal sonore indiquant que machine et ordinateur communiquent ensemble ;
3. au niveau du laser : déplacez la tête à la position où vous prévoyez de commencer à usiner votre matériau avec les flèches à droite sur le tableau de commande de la machine ;
   • cela permet notamment de visualiser où positionner son travail sur le logiciel JobControl, et ainsi de graver/découper sur la planche de découpe et non dans le vide ;
4. positionnez le travail sur le plateau soit avec un double-clic ou en glissant-déposant le "job" de votre choix (menu de droite) vers l’espace de travail (situé à gauche). Votre job apparaîtra sous forme d'un rectangle noir ;
5. alignez le coin du matériau sur le laser ;
   • faites attention à la taille du travail : il ne doit pas dépasser de la planche de découpe. De plus, si la planche de découpe a déjà été utilisée au préalable, vérifiez qu'il y ait la place pour votre travail ;
6. allez dans programmation >> configuration des matériaux et choisir le matériau approprié. Vérifiez notamment :
7. (alternative) double-cliquez sur l'espace de travail (dans le vide) pour afficher la librairie des matériaux où il est possible de modifier tous les paramètres ;
   • le matériau de gravure ;
   • les paramètres de puissance, vitesse et pulsation/fréquence (PPI/Hz) ;
   • l'épaisseur du matériau (important si le laser découpe en plusieurs passes) ;
   • les codes couleurs pour graver/découper (regardez le tableau à gauche). Cliquez sur mettre à jour. S'il y a un message de mise en garde à propos de vecteurs non-identifiés (unidentified vectors), retournez dans l'outil de dessin et assurez-vous que chaque objet ait la bonne couleur (noir pour la gravure, rouge pour la découpe, les codes RGB, etc.). Par exemple, les couleurs héritées (inherited colors) depuis Inkscape semblent ne pas s'importer correctement. Il faut donc tout dégrouper, sélectionner les éléments à graver et s'assurer qu'il s'agit de trait (stroke) ou de remplissage (fill) ou des deux de la bonne couleur. Si un élément ne ressort pas de la couleur prévue, mais plus clair ou plus foncé (gris clair au lieu de noir par exemple), cela signifie que JobControl ne gravera pas cet élément. Il sera nécessaire de retravailler le dessin (sous Inkscape, voir Inkscape pour la découpe et la gravure laser : JobControl ne voit pas mon dessin) ;
8. vérifiez également l'orientation de la pièce de travail (clic droit sur l'objet) et l'orientation du plateau ;
9. puis, le point de départ de l'axe y (en haut ou en bas) (clic droit sur la plateforme) ;
10. enfin, en bas à gauche, vous pourrez mettre à jour l’estimation du temps de découpe > cliquer sur mettre à jour ;

Cliquez sur l’icône de l’œil pour un aperçu de la tâche : vous verrez apparaître vos lignes de découpe, et gravure dans la couleur appropriée. Une fois que tout est OK, cliquez sur le bouton imprimer (en bas à droite).

Lancement de la gravure/découpe et surveillance

1. Établir la connexion dans JobControl en bas à droite (si ce n'est pas encore fait) ;
2. vérifiez Exhaust Ready (échappement prêt) dans le Contrôle de Graveur (Engraver Control, lumière verte sous la flèche en bas à droite) dans le contrôle de JobControl ;
3. lancez l'impression en cliquant sur le bouton play (la flèche en bas à droite) dans JobControl ;
   • la machine va procéder dans l'ordre des couleurs sélectionnées. Autrement dit, si vous avez respecté la convention du TECFA, la machine commence par la gravure et termine par la découpe ;
4. surveillez la découpe tout au long du travail de la machine ;
   
   • Attention : pour la gravure, ne fixez pas le laser, celui-ci peut abîmer vos yeux malgré l’absorption de la vitre de protection !
5. attendre au moins une minute (pour une évacuation complète des fumées).

Réglages

Il y a beaucoup de possibilités de paramétrage réalisable, il est d'ailleurs possible de créer des profils pour les enregistrer. Cependant, il existe trois paramètres principaux que l'on retrouve sur la majorité des machines laser : la puissance [W], la vitesse [mm/sec], la fréquence de découpe [Hz] et la résolution de gravage [DPI => PPI (Pulses Per Inch].

Ajustement des paramètres basiques:

• puissance variable de 1 à 100% (en ratio de la puissance max, ici 50W) ;
  • pour la découpe, généralement 100% ;
  • pour la gravure, généralement 50% ;
• vitesse variable de 1 à 100% (en ratio de la puissance max, ici 1800 mm/sec) ;
  • pour la découpe, généralement 1% ;
  • pour la gravure, généralement 100% ;
• fréquence de la découpe (plus rapide = plus puissant, mais plus inflammable), variable de 1'000-60'000 Hz ;
  • généralement 1000 Hz dans la plupart des cas ;
• résolution du gravage, variable de 500 à 1000 PPI ;
  • généralement 500PPI pour un gravage rapide ;
  • généralement 1000PPI pour un gravage de qualité ;

N.B. 1 : l'épaisseur maximale du matériau est généralement comprise entre 2-5mm avec la machine du TECFA.

N.B. 2 : les job "rapide" doivent être imprimé dans JobControl avec une résolution minimale de 333 DPI; les jobs de "qualité" seront eux imprimés dans JobControl avec un minimum 600 DPI.

Paramètres avancés:

• Les paramètres "de création de fichiers d'impression" peuvent définir si on utilise le schéma de couleurs standard (i.e. ligne fine rouge pour le découpage et le noir pour la gravure) et comment rendent les images, etc.
• La répétition pour la découpe et/ou la gravure. Certains matériaux ont besoin 2-3 passages.

Lien vers le manuel Trotec)

Autres réglages

Voir Process_Options_and_parameters

Tableau de paramètres pour matériaux

Le tableau ci-dessous résume certains réglages pour les matériaux. Effectuez systématiquement un test avec des chutes avant de couper/graver une plaque entière. Pour les matériaux vendus par Trotec, si ce n'est pas déjà fait, vous pouvez télécharger des profils chez Trotec et les importer dans JobControl.

Vous pouvez trouver certains profils dans ce dossier web (selected groups). Pour avoir quelques informations générales sur les matériaux à découper et à graver, lisez Matériel pour la découpe et la gravure laser

	Découpe				Gravure
Matériel	Puissance de la découpe	Vitesse de la découpe	Fréquence de la découpe (Hz)	Nombre passage de la découpe	Puissance de la gravure	Vitesse de la gravure	Nombre passage de la gravure	Résolution de la gravure (PPI)	Notes
MDF Migros (fibres de bois) 3mm	80	1	1000	1	50	100		500	MDF standard acheté à la Migros en 2016. Il existe du MDF plus facile de chez Trotec
MDF Migros (fibres de bois) 5mm	55	1.1	1000	2	50	100		500	A éviter !! Attention aux flammes, 2 passages plus faibles réduisent.
MDF Trotec 6mm	100	1	1000	3	A FAIRE	A FAIRE	A FAIRE	A FAIRE	Quelques flammèches mais pas d'embrasement.
Contreplaqué peuplier 3mm	80	1	1000	1	80	50		500	Facile à graver (mais pas très solide)
Contreplaqué peuplier 6mm	80	0.70	1000	1	80	50	1	500	Facile à graver-découper. Réglage découpe idéal : P=35 et V=0.90 avec 2 passages
Contreplaqué bouleau 4mm	100	1.3	1000	1	80 (ou 2x à 50)	100		500	Globalement, il faut éviter la découpe de bouleau. Il faut mettre beaucoup de puissance et les bords vont être noircis. Attention aux flammes
Contreplaqué bouleau 6.5mm (à éviter absolument !)	100	0.4	1000	1	80 (ou 2x à 50)	70		500	Attention aux flammes
Plexi 4mm	100	0.7	4000	1	80	100		500	Positionner la plaque sur le dessus de quelques blocs en bois, pas directement sur la grille. Ralentir si vous gardez le plastique de protection.
Plexi 3mm	100	1	4000	1	80	100		500
Plexi 2mm	100	1.2	4000	1	80	100		500
Trolase Textures 1.6 mm	50	0.8	4000	1	70 ? (à tester)	65		600	Acrylique bi-color
Trolase Textures 1.6 mm matte	50	0.8	4000	1	100	65		600	Acrylique bi-colorExtra settings: Z-offset is 2 (as opposed 0) in order to make the laser a bit thicker. (2) Start position at bottom (right-click, select properties)
Carton ondulé	75	3	1000	1	60	100		1000	Paramètres approximatifs, l'épaisseur et la densité sont très différents. Si la première couche est plus épaisse, choisir comme gravure P = 80
Papier épais 0.25mm ?	30	3	1000	1	80	100		1000
Gunold Step	22 (30)	1.9	1000	1	80 ou 100 (1 passage)	100	2	1000	Textile spécial broderie. Utilisez P=30 pour des découpages larges car le tissu sera voilé, effiloché par endroits et le laser dé-focalisé moins puissant. On peut aussi graver du texte sur le STEP non tissé de couleur clair. Faire deux passages peut-être.
Bois de boîte à vin 7mm	100	1.5	1000	2	60	70		500	La solution low cost pour un résultat plutôt joli. Se découpe facilement.
Bois érable 5mm	80	1	1000	1	100	70	2 (plus joli)	1000	Bois plutôt cher chez Trotec, mais très joli
Plaquage cerise									Chez trotec
L'aluminium anodisé, par ex. Ordinateurs portables (cela doit être testé!)	-	-	-	-	100 ?	100		500	Non testé, dépend probablement aussi beaucoup du revêtement. Utiliser des réglages plus faibles pour les étuis en plastique!
Textile	20-40	3	1000-3000	a	20	100		200-300	En plus, il faut dé-focaliser (entre 2 et 20mm selon l'effet souhaité). Enlever le ventilateur. Bien fixer le tissu (avec des petites pierres par exemple).
Ajoutez un nouveau matériau !

Matériel Trotec

Matériel	Prix HT	5	10
Bois véritable érable 600x300x5mm - HT	23.80
Contreplaqué 600x300x6mm 10 pièces - HT			66
Contreplaqué 600x300x3mm 10 pièces - HT			39
TroCraft Eco, 600x300x1mm 5 pièces - CHF		25.60
Plaquage de bois Érable 600x300x3mm - HT	15
TroLase L402-206 Noir/Blanc 1,6mm	12,25
TroLase Textures LTX422-206 Noir/Blanc 1,6mm	12.85
TroLase L402-209 Noir/Blanc 3,2mm	18,70
TroLase Textures LTX422-209 Noir/Blanc 3,2mm	16,35

Mise à jour

Il faut de temps en temps (au moins tous les 5 ans) mettre à jour le logiciel de pilotage "jobcontrol" plus le firmware du laser

Une mise à jour de jobcontrol peut demander une mise à jour du firmware. On peut retrouver le fichier dans un sous-dossier de jobcontrol.

Procécure:

• Téléchargement
• Il faut désinstaller l'ancienne version 32-bit car il nous semble que la nouvelle installation se trompe de dossier sinon.
• Vous devez indiquer le numéro de série que l'on retrouve à l'arrière de la machine (S1-1R91 pour TECFA)
• Si tout va bien le dossier d'installation contient déjà les bons paramètres, mais pas dans notre cas: il faut demander un fichier de paramétrage au support de Trotec

Avec un fichier de paramétrage reçu du support et qui a comme nom votre numéro de série:

• copier le fichier (S1-1R91 dans notre cas) dans le dossier INIFiles du dossier d'installation,

Paramètres qu'il faut savoir pour l'installation:

• no de série = (S1-1R91 dans notre cas)
• lentille = 2in (peut être 1.5 ou 2.5in dans d'autres cas)
• Puissance du laser = 50W (dans notre cas)

Ressources

• Tutoriels Sculpteo (en Anglais)
• Tutoriels réglages et job control sur Trotec(débutant)
• Manuel pour la Gravure et la découpe Laser Trotec
• Découpe Laser - Guide des procédures pour l'étudiant