Trotec Speedy 100R

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Introduction

Voir aussi:

Manuels :

Spécifications du modèle 100R du TECFA

La machine s'intègre facilement dans une pièce moyennant un système de ventilation adéquat. La machine ne nécessite que deux prises électriques standard (230V).

Speedy 100R

  • Laser d'une puissance de 50 Watts (correspondant au 100%) CO2 (verrouillé à 10,6 μm en longueur d'onde)
  • Lentille standard de 2" (inch), disponible en option 1,5" ou 2,5"
  • Surface de travail de 610 x 305 mm
  • Vitesse maximale de gravage 1800 mm/sec (correspondant au 100%)
  • Taille (approx.) : 982 x 780 x 457 mm
  • Poids (approx.) : 88 kg
  • Refroidissement à air

Ventilateur d'évacuation ATMOS Compact

  • Débit d'air maximum : 250 m³/h
  • Pression négative maximum à 230V : 0.085 bar (8,500 Pa)
  • Filtre sac F9 et charbon actif
  • Dimensions : 815 x 675 x 555 mm
  • Poids (approx.) : 88 kg

Page constructeur :

Manuels officiels:

Précautions d'usage

  • La machine peut être un outil dangereux. C'est pourquoi, il n'est permis de l'utiliser que si une "formation" en compagnie d'un "expert" a été distillée !
  • Ne pas laisser de matériaux inflammables dans, ou à proximité, de la machine, particulièrement lorsqu'elle est allumée.
  • Avant d'allumer la machine, il faut s'assurer de savoir comment l'arrêter en cas d'urgence.
  • Garder une couverture anti-feu et un extincteur à proximité de la machine.
  • Ne jamais faire de découpe laser avec un matériau prohiber (cf. Matériaux pour la découpe et la gravure laser) !
  • Éviter de regarder directement le laser lorsque celui-ci est en action.
  • Ne jamais soulever le hayon de protection si le faisceau laser est en action. Utiliser le bouton "Pause" avant de soulever le hayon.

Procédure à suivre pour la découpe et la gravure laser sur Speedy 100R

Ci-après, vous trouverez un descriptif des étapes à suivre pour graver / découper avec la machine laser.

Ce paragraphe a été rédigé à partir du document Découpe Laser - Guide des procédures pour l'étudiant et concerne les machines Trotec Speedy de manière générale. Cette procédure a été rédigée plus spécifiquement pour la Trotec Speedy 300, il se peut donc que certaines sous-étapes soient légèrement différentes pour la machine du TECFA (pour rappel, au TECFA, nous utilisons la machine Trotec Speedy 100R).

Pour la Speedy 100R, les réglages des différents matériaux sont accessibles plus loin dans ce document. Cependant, certains de ces règlages ont été effectués par les enseignants (à voir avec eux).


Préparation de la machine avant la gravure/découpe

Source : Fab Lab de l'École d’Architecture Université Laval http://fablab-eaul.wixsite.com/accueil/decoupelaser
  1. Nettoyez la lentille (avec un chiffon microfibre ou équivalent), si nécessaire ;
  2. allumez la machine (bouton derrière en haut à gauche quand on est face à la machine) ;
  3. vérifiez que le capot de la machine est bien fermé (sans cela, la machine ne pourra pas terminer son initialisation);
  4. attendre le signal sonore qui confirme que la machine est prête ;
  5. placez le matériel à découper sur la grille :
    • ouvrir le couvercle ;
    • placez la planche de découpe dans un coin (e.g. haut-gauche - point 0,0), contre les règles verticales et horizontales ;
    • vérifiez que la planche soit suffisamment plate (par exemple une planche de bois aura tendance à se courber légèrement ce qui peut conduire à une disparité dans la profondeur de la gravure). Dans le cas contraire, disposez, par exemple, des limes en métal pour aplanir le tout ;
  6. mise au point du faisceau laser (manuellement) :
    • par défaut (pour la lentille de résolution moyenne) le faisceau est situé à 5.08cm sous la lentille. (pile 2 pouces, d'où le .08) ;
    • positionnez la tête de traitement au-dessus de la pièce de travail avec les flèches directionnelles positionnées à droite de la vitre ;
    • accrochez l'outil de mise au point ("la brucelle, ou également appelé, le guide") sur l'anneau externe, à droite de la tête de travail ;
    • puis, montez petit à petit la table de travail jusqu'à ce que l'outil de mise au point tombe de lui-même. En d'autres termes, monter le plateau à l'aide des flèches haut-bas sur le tableau de commande de la découpeuse laser jusqu’à ce le guide touche légèrement la surface de la pièce ;
    • retirez le guide ;
  7. (alternative) : mise au point du faisceau laser avec le logiciel :
    • cliquez sur l'icône "focus laser" dans Trotec JobControl (assurez-vous que l'épaisseur du matériau, la hauteur de la table de travail et le type de lentille sont corrects !).


OK : Placement correct de la brucelle
KO : La brucelle est dans le mauvais sens et trop haute : le "pied de biche" de gauche ne doit pas toucher la planche de travail avant la brucelle !


Illustration en vidéo :


Préparation du dessin

Créer un dessin

N'importe quel dessin vectoriel fera l'affaire. Puisque JobControl va travailler depuis le fichier d'impression. Par exemple, le logiciel de contrôle analysera le postscript et vous permettra de configurer l'impression à partir de là.

Cependant, il a été remarqué que le processus ne fonctionne pas correctement avec certains dessins Inkscape (versions 0.4x), par exemple. JobControl ne parvient pas à identifier certains vecteurs. Voici donc quelques conventions à respecter :

RGBTrotec.png
  • Une couleur standard de la palette des 16 couleurs base avec les bonnes valeurs RGB.
  • Par convention, on utilise le rouge pour couper et le noir pour graver au TECFA.
  • Les chemins doivent impérativement avoir une épaisseur inférieure à 0.1mm (< 0.1mm) pour couper.
  • Pas de bitmaps dans les dessins (sauf si vous désirez utiliser un algorithme de type "dithering" pour graver).
  • Transformez tous les objets en chemins (Menu Path -> Object to Path).
  • Vous pouvez aussi essayer de produire d'abord un PDF (Print to PDF) avant d'imprimer le document PDF (potentiellement meilleur traitement du postscript).
  • Enfin, veillez à utiliser des polices ne possédant que du remplissage (fill only - cf. figure ci-contre). Si vous avez des problèmes avec certains polices, transformez les textes en chemins et éditez-les.
    LetterFillingForLaserCutter.png

Quoi qu'il en soit, assurez-vous d'installer la dernière version d'Inkscape et de lire Inkscape pour la découpe et la gravure laser.

Impression du fichier de dessin

Après avoir préparé votre fichier avec le logiciel de votre choix, comme par exemple :

Procédez comme suit :

Source : Fab Lab de l'École d’Architecture Université Laval http://fablab-eaul.wixsite.com/accueil/decoupelaser
  1. depuis le logiciel de dessin ou de rendu : cliquez sur la fonction "impression" (généralement disponible sous Fichier->Imprimer) ;
  2. sélectionnez l'imprimante Trotec Engraver ;
  3. cliquez sur Propriétés
  4. ajustez la taille du dessin aux dimensions de votre matériau ;
  5. ici, il est possible de définir (au minimum) :
    • les paramètres du matériau, en reprenant les paramètres définis pour un certain type de matériau et pour une certaine épaisseur (ces paramètres pourront également être changés par la suite dans JobControl) ;
    • l'algorithme (par exemple, pour un simple dessin vectoriel, utilisez la couleur pour couper et graver. En revanche, s'il y a des images bitmap, vous pouvez essayer l'Optimisation, le Stucki, etc.) ;
  6. cliquez sur le logo Job Control (JC) ;
  7. vérifiez que le mode de sortie soit réglé sur Vector Output ;
  8. assurez-vous que l’échelle soit à 1:1 ;
  9. dans la partie « Window », cliquez sur Set.... Puis, déplacez la fenêtre (qui est alors de la taille que vous venez de renseigner précédemment) à l’endroit approprié en cliquant au centre du rectangle tout en maintenant le bouton enfoncé ;
  10. puis, appuyez sur « Enter » ;
  11. enfin, cliquez sur imprimer ("Print").

Après quelques secondes d'attente, Trotec JobControl va ainsi s'ouvrir et le fichier d'impression devrait apparaître dans la liste des travaux en attente, à droite de l'écran.


Préparation du fichier dans JobControl

Source : Fab Lab de l'École d’Architecture Université Laval http://fablab-eaul.wixsite.com/accueil/decoupelaser

Dans le logiciel JobControl :

  1. établir la connexion dans JobControl en bas à droite du logiciel, en cliquant sur le logo USB ;
  2. attendre le signal sonore indiquant que machine et ordinateur communiquent ensemble ;
  3. au niveau du laser : déplacez la tête à la position où vous prévoyez de commencer à usiner votre matériau avec les flèches à droite sur le tableau de commande de la machine ;
    • cela permet notamment de visualiser où positionner son travail sur le logiciel JobControl, et ainsi de graver/découper sur la planche de découpe et non dans le vide ;
  4. positionnez le travail sur le plateau soit avec un double-clic ou en glissant-déposant le "job" de votre choix (menu de droite) vers l’espace de travail (situé à gauche). Votre job apparaîtra sous forme d'un rectangle noir ;
  5. alignez le coin du matériau sur le laser ;
    • faites attention à la taille du travail : il ne doit pas dépasser de la planche de découpe. De plus, si la planche de découpe a déjà été utilisée au préalable, vérifiez qu'il y ait la place pour votre travail ;
  6. allez dans programmation >> configuration des matériaux et choisir le matériau approprié. Vérifiez notamment :
  7. (alternative) double-cliquez sur l'espace de travail (dans le vide) pour afficher la librairie des matériaux où il est possible de modifier tous les paramètres ;
    • le matériau de gravure ;
    • les paramètres de puissance, vitesse et pulsation/fréquence (PPI/Hz) ;
    • l'épaisseur du matériau (important si le laser découpe en plusieurs passes) ;
    • les codes couleurs pour graver/découper (regardez le tableau à gauche). Cliquez sur mettre à jour. S'il y a un message de mise en garde à propos de vecteurs non-identifiés (unidentified vectors), retournez dans l'outil de dessin et assurez-vous que chaque objet ait la bonne couleur (noir pour la gravure, rouge pour la découpe, les codes RGB, etc.). Par exemple, les couleurs héritées (inherited colors) depuis Inkscape semblent ne pas s'importer correctement. Il faut donc tout dégrouper, sélectionner les éléments à graver et s'assurer qu'il s'agit de trait (stroke) ou de remplissage (fill) ou des deux de la bonne couleur. Si un élément ne ressort pas de la couleur prévue, mais plus clair ou plus foncé (gris clair au lieu de noir par exemple), cela signifie que JobControl ne gravera pas cet élément. Il sera nécessaire de retravailler le dessin (sous Inkscape, voir Inkscape pour la découpe et la gravure laser : JobControl ne voit pas mon dessin) ;
  8. vérifiez également l'orientation de la pièce de travail (clic droit sur l'objet) et l'orientation du plateau ;
  9. puis, le point de départ de l'axe y (en haut ou en bas) (clic droit sur la plateforme) ;
  10. enfin, en bas à gauche, vous pourrez mettre à jour l’estimation du temps de découpe > cliquer sur mettre à jour ;

Cliquez sur l’icône de l’œil pour un aperçu de la tâche : vous verrez apparaître vos lignes de découpe, et gravure dans la couleur appropriée. Une fois que tout est OK, cliquez sur le bouton imprimer (en bas à droite).


Lancement de la gravure/découpe et surveillance

Source : Fab Lab de l'École d’Architecture Université Laval http://fablab-eaul.wixsite.com/accueil/decoupelaser
  1. Établir la connexion dans JobControl en bas à droite (si ce n'est pas encore fait) ;
  2. vérifiez Exhaust Ready (échappement prêt) dans le Contrôle de Graveur (Engraver Control, lumière verte sous la flèche en bas à droite) dans le contrôle de JobControl ;
  3. lancez l'impression en cliquant sur le bouton play (la flèche en bas à droite) dans JobControl ;
    • la machine va procéder dans l'ordre des couleurs sélectionnées. Autrement dit, si vous avez respectez la convention du TECFA, la machine commence par la gravure et termine par la découpe ;
  4. surveillez la découpe tout au long du travail de la machine ;
    Attention.png
    • Attention : pour la gravure, ne fixez pas le laser, celui-ci peut abîmer vos yeux malgré l’absorption de la vitre de protection !
  5. attendre au moins une minute (pour une évacuation complète des fumées).




Réglages

Il y a beaucoup de paramétrage à faire (il est possible de créer des profils pour les enregistrer).

Paramètres basiques:

  • Puissance de la découpe, généralement 100
  • Vitesse de la découpe, généralement 1
  • Fréquence de la découpe (plus rapide = plus puissant, mais plus inflammable ), généralement 1000
  • Puissance de la gravure, généralement 50
  • Vitesse de la gravure, généralement 100
  • Résolution de la gravure, généralement 500PPI
  • Epaisseur du matériel, généralement 2-5mm

Paramètres avancés:

  • Les paramètres "de création de fichier d'impression" peuvent définir si on utilise le schéma de couleurs standard (i.e. ligne fine rouge pour le découpage et le noir pour la gravure) et comment rendent les images, etc.
  • La répétition pour la découpe et/ou la gravure. Certains matériaux ont besoin 2-3 passages.

Lien vers le manuel Trotec)

Autres réglages

Voir en:Trotec_Speedy_100R#Process_Options_and_parameters_-_Tables_for_cutting_and_engraving

Tableau de paramètres pour matériaux

Le tableau ci-dessous résume certains réglages pour les matériaux. Toujours tester avec des chutes avant de couper/graver un gros truc. Pour les matériaux vendus par Trotec, si ce n'est pas déjà fait, vous pouvez télécharger des profils chez Trotec et les importer dans jobcontrol.

Vous pouvez trouver certains profiles dans ce dossier web (selected groups). Pour avoir quelques informations générales sur les matériaux à découper et à graver, lisez Matériel pour la découpe et la gravure laser

Matériel Puissance de la découpe Vitesse de la découpe Fréquence de la découpe (Hz) Nombre passage de la découpe Puissance de la gravure Vitesse de la gravure Résolution de la gravure (PPI) Notes
MDF (fibres de bois) 3mm 80 1 1000 1 50 100 500
MDF (fibres de bois) 5mm 55 1.1 1000 2 50 100 500 Attention aux flammes, 2 passages plus faibles réduisent.
Contreplaqué peuplier 3mm à rentrer ! 80 50 Nettement plus simple à graver et couper que le bouleau Migros.
Contreplaqué peuplier 5mm
Contreplaqué bouleau 4mm 100 1.3 1000 1 80 (ou 2x à 50) 100 500 Attention aux flammes
Contreplaqué bouleau 6.5mm (à vérifier !) 100 0.4 1000 1 80 (ou 2x à 50) 70 500 Attention aux flammes
Plexi 4mm 100 0.8 4000 1 80 100 500 Positionner la plaque sur le dessus de quelques blocs en bois, pas directement sur la grille.
Plexi 3mm 100 1 4000 1 80 100 500
Plexi 2mm 100 1.2 4000 1 80 100 500
Trolase Textures 1.6 mm 50 0.8 4000 1 70 ? (à tester) 65 600 Acrylique bi-color
Trolase Textures 1.6 mm matte 50 0.8 4000 1 100 65 600 Acrylique bi-colorExtra settings: Z-offset is 2 (as opposed 0) in order to make the laser a bit thicker. (2) Start position at bottom (right-click, select properties)
Carton ondulé 75 3 1000 1 60 100 1000 Paramètres approximatifs, l'épaisseur et la densité sont très différents. Si la première couche est plus épaisse, choisir comme gravure P = 80
Papier épais 0.25mm ? 30 3 1000 1 80 100 1000
Bois de boîte à vin 7mm 100 1.5 1000 2 60 70 500
L'aluminium anodisé, par ex. Ordinateurs portables (cela doit être testé!) - - - - 100 ? 100 500 Non testé, dépend probablement aussi beaucoup du revêtement. Utiliser des réglages plus faibles pour les étuis en plastique!
Ajoutez un nouveau matériau !

Ressources

traceur de découpe.

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